अंतः क्षेपण ढलाईबड़ी मात्रा में भागों के उत्पादन के लिए एक विनिर्माण प्रक्रिया है।इसका उपयोग आमतौर पर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रियाओं में किया जाता है जहां एक ही हिस्से को लगातार हजारों या लाखों बार बनाया जा रहा है।
इंजेक्शन के फायदे
का मुख्य लाभइंजेक्शन मोल्डिंगबड़ी संख्या में भागों का उत्पादन करने के लिए उत्पादन बढ़ाने में सक्षम हो रहा है।एक बार डिज़ाइन और सांचों की शुरुआती लागत पूरी हो जाने के बाद, निर्माण की कीमत बहुत कम होती है।जैसे-जैसे अधिक भागों का उत्पादन होता है, उत्पादन की लागत कम हो जाती है।
सीएनसी मशीनिंग जैसी पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में इंजेक्शन मोल्डिंग भी न्यूनतम बर्बादी पैदा करती है, जो अतिरिक्त सामग्री को काट देती है।इसके बावजूद, इंजेक्शन मोल्डिंग से कुछ अपशिष्ट उत्पन्न होता है, मुख्य रूप से स्प्रू, रनर, गेट स्थानों और भाग गुहा से लीक होने वाली किसी भी अतिप्रवाह सामग्री (जिसे 'फ्लैश' भी कहा जाता है) से।
इंजेक्शन मोल्डिंग का अंतिम लाभ यह है कि यह कई समान भागों के उत्पादन की अनुमति देता है, जो उच्च मात्रा में उत्पादन में भाग की विश्वसनीयता और स्थिरता की अनुमति देता है।
इंजेक्शन के नुकसान
जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग के अपने फायदे हैं, इस प्रक्रिया में कई नुकसान भी हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए प्रारंभिक लागत अधिक हो सकती है, खासकर टूलींग के संबंध में।इससे पहले कि आप किसी भी हिस्से का उत्पादन कर सकें, एक प्रोटोटाइप हिस्सा बनाना होगा।एक बार यह पूरा हो जाने के बाद, एक प्रोटोटाइप मोल्ड टूल बनाने और परीक्षण करने की आवश्यकता होती है।इन सभी को पूरा करने में समय और पैसा लगता है और यह एक महंगी प्रक्रिया हो सकती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग भी बड़े हिस्सों को एक टुकड़े के रूप में बनाने के लिए आदर्श नहीं है।इसका कारण इंजेक्शन मोल्ड मशीनों और मोल्ड टूल्स की आकार सीमाएं हैं।जो आइटम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की क्षमता के लिए बहुत बड़े हैं, उन्हें कई भागों के रूप में बनाने और बाद में एक साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है।
अंतिम नुकसान यह है कि बड़े अंडरकट से बचने के लिए अनुभवी डिज़ाइन की आवश्यकता होती है और यह आपके प्रोजेक्ट में और भी अधिक खर्च जोड़ सकता है।
यदि आप अधिक जानकारी प्राप्त करना चाहते हैं तो हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत हैइंजेक्शन भाग.
पोस्ट समय: फ़रवरी-07-2023
